概述：

本方案采用三效蒸發(fā)濃縮工藝、物料經(jīng)預(yù)熱后依次進(jìn)入三、二、一效循環(huán)蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮，提高濃度，當(dāng)達(dá)到預(yù)定濃度，進(jìn)入冷卻結(jié)晶器，進(jìn)一步降溫結(jié)晶，然后通過離心機(jī)得到晶體鹽。離心后的母液再回到強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)繼續(xù)濃縮。

電氣與自動(dòng)控制由傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、配電柜、控制柜組成。配電柜內(nèi)安裝有總電源開關(guān)、電度表、泵電源控制電機(jī)保護(hù)裝置對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)進(jìn)行控制和保護(hù)。

 

1、蒸汽流程：鮮蒸汽進(jìn)入一效蒸發(fā)器內(nèi)，對(duì)物料進(jìn)行加熱，蒸汽被冷凝為冷凝水，物料沸騰后，在分離器中閃蒸，產(chǎn)生的二次蒸汽作為二效蒸發(fā)器的熱源，同樣，二效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入三效蒸發(fā)器，最終三效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝，最終以冷凝水的形式排出系統(tǒng)外。

2、物料流程：原液經(jīng)預(yù)熱后依次進(jìn)入三效、二效、一效蒸發(fā)器內(nèi)，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，直至濃縮到預(yù)設(shè)濃度，然后進(jìn)入冷卻結(jié)晶器，進(jìn)一步降溫結(jié)晶，然后通過離心機(jī)得到晶體鹽。離心后的母液再回到強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)繼續(xù)濃縮。

3、冷凝水流程：一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水是由鮮蒸汽直接冷凝得到的，單獨(dú)外排。二效、三效、冷凝器內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水是由二次蒸汽冷凝得到的，可以外排他用。

4、不凝氣流程：一效、二效、三效產(chǎn)生的不凝氣排入冷凝器內(nèi)，由真空泵排除系統(tǒng)外。

 

五、運(yùn)行成本

電價(jià)：0.8元/度       天生蒸汽：200元 / 噸

 

六、產(chǎn)品圖片