廢水MVR蒸發(fā)處理丨東莞米亞科技公司

 

一、項目概況

 

 

 

項目名稱：廢水蒸發(fā)處理項目 

設(shè)備名稱：MVR蒸發(fā)裝置丨東莞米亞三廠

設(shè)計能力：額定水分蒸發(fā)量1500kg/h

設(shè)計編碼：VNOR-2018-0385

設(shè)計日期：二零一八年五月三十日

 

二、物料情況及選材

 

 

 

》》根據(jù)物料情況，選用MVR蒸發(fā)+反應(yīng)釜蒸發(fā)、主要材質(zhì)鈦材TA2、2205。

 

三、本案蒸發(fā)器特點、優(yōu)點及技術(shù)專利

 

 

1、蒸發(fā)器節(jié)能原理

MVR蒸發(fā)器是當(dāng)前國際領(lǐng)先的高效節(jié)能蒸發(fā)系統(tǒng)，其原理是將蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽通過壓縮機(jī)加壓升溫，提高蒸汽的熱焓并作為熱源給物料加熱，從而實現(xiàn)循環(huán)蒸發(fā)，冷凝下來的熱水再與原料換熱，進(jìn)一步回收熱量，實現(xiàn)了潛熱的充分利用，大幅度降低蒸發(fā)能耗，顯著節(jié)約運行成本。

 

2、MVR蒸發(fā)器特點

MVR蒸發(fā)器介紹視頻

先進(jìn)的自動化技術(shù)：

》液位自動控制、自動進(jìn)料、冷凝水自動排放、出料采用密度計、自動出料、達(dá)到全自動化操作，節(jié)省人力資源。

》配備西門子 S7-200 PLC。

》控制界面顯示整個處理系統(tǒng)中所有的重要過程參數(shù)，運行狀態(tài)一目了然。

》結(jié)構(gòu)清晰的菜單式操作，沒有多功能鍵，操作直觀，易于培訓(xùn)。

》運行數(shù)據(jù)最多可保存 12 個月。

 

 

 

 

防止跑料（除沫裝置）：

我公司特別設(shè)計制造的除沫裝置可以高效的截流二次蒸汽中夾帶的霧沫液滴，提高了冷凝水質(zhì)量，減小二次蒸汽對壓縮機(jī)的腐蝕。本裝置保證有效的防止了泡沫夾帶料液的現(xiàn)象，同時也大大降低了蒸發(fā)出冷凝水中鹽分的量，以延長了設(shè)備的使用壽命，確保設(shè)備正常運行。

 

維護(hù)簡單：

》維護(hù)簡單方便，設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)周期長，傳動部件少，主體設(shè)備簡單，易損耗品少，為以后的維護(hù)帶來很大的方便，節(jié)省財力物力人力。

》使用蒸汽專用羅茨壓縮機(jī)，生產(chǎn)能力大，強(qiáng)度高。壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子采用2205，蝸殼采用316L，抗腐蝕能力強(qiáng)。

》低溫差蒸發(fā)，降低結(jié)垢幾率。

》采用列管式強(qiáng)制循環(huán)傳熱專利技術(shù)。

》高性能分離器采用外置除沫器+絲網(wǎng)除霧分離技術(shù)，優(yōu)化蒸餾水質(zhì)量。

》針對強(qiáng)化湍流而設(shè)計的傳熱面結(jié)構(gòu)能夠提供良好的熱傳遞和能量回收效率。

》蒸餾水余熱用于預(yù)熱廢水，能夠減少能源消耗。

》使用MVR蒸發(fā)技術(shù)，二次蒸汽回收利用率達(dá)到99％。

》該蒸發(fā)器主要使用電能蒸發(fā)，其能耗為傳統(tǒng)蒸發(fā)器的60%左右。

 

3、我公司獨有技術(shù)專利和榮譽(yù)資質(zhì)

 

 

四、本案工藝流程框圖及相關(guān)描述

 

 

1、物料走向：

原料通過進(jìn)料泵進(jìn)入第一級預(yù)熱器與蒸發(fā)冷凝水換熱后，再進(jìn)入第二級預(yù)熱器與生蒸汽換熱至沸騰溫度，最終進(jìn)入蒸發(fā)室。然后在大流量強(qiáng)制循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器的壓力降低時蒸發(fā)，蒸氣由上部排出，流體受阻落下繼續(xù)循環(huán)，達(dá)到蒸發(fā)水分的目的。當(dāng)原料在分離室內(nèi)濃縮至設(shè)計值時，由出料泵排出至下段工序。

 

2、蒸汽及冷凝水走向：

生蒸汽由蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生，生蒸汽在第二級預(yù)熱器中給原料加熱，將原料預(yù)熱至蒸發(fā)溫度，生蒸汽換熱后冷凝成液體回流至蒸汽發(fā)生器回用。壓縮機(jī)密封也需要一部分生蒸汽。分離室產(chǎn)生的二效蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入加熱器給原料加熱，二次蒸汽換熱后冷凝成水，排至冷凝水儲罐，再由冷凝水泵抽出經(jīng)過第一級預(yù)熱器給原料加熱升溫。再外排。

 

3、不凝氣走向：

二次蒸汽中往往帶有少量的不可凝氣體，主要是料液中帶入的和負(fù)壓操作下外界漏入的。雖然帶入量不大，但長期使用積累后，可在冷凝側(cè)的局部形成較高的局部濃度，如加熱室積存1kg不凝氣體，導(dǎo)致傳熱速率明顯下降60%。本蒸發(fā)系統(tǒng)在各效加熱室設(shè)有專用的不凝氣體排出口，因此在蒸發(fā)過程中必須隨時打開加熱室不凝性氣體閥門，進(jìn)行定期排出，以提高傳熱效率。為確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，僅僅由冷凝器的冷卻水產(chǎn)生的真空是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們還配置有真空泵，將不凝氣抽出，確保整套裝置在負(fù)壓狀態(tài)下平穩(wěn)的運行。

 

4、自動控制部分描述：

進(jìn)料：以分離器液位為輸入信號，輸出控制進(jìn)料電動調(diào)節(jié)閥開度，將液位控制在設(shè)定值左右，保持液位穩(wěn)定。

冷凝水：以冷凝水儲罐液位為輸入信號，輸出控制冷凝水電動調(diào)節(jié)閥開度，保持冷凝水排放量的穩(wěn)定持續(xù)，確保預(yù)熱器換熱效果。

蒸汽：以分離室進(jìn)料溫度傳感器為輸入信號，輸出控制蒸汽自動調(diào)節(jié)閥開度，使進(jìn)料溫度穩(wěn)定在設(shè)定值左右。

出料：以分離器內(nèi)料液密度為輸入信號，輸出控制出料調(diào)節(jié)閥門開度，使出料量穩(wěn)定在設(shè)定值左右。

 

五、本案MVR蒸發(fā)器設(shè)計/設(shè)備參數(shù)

 

 

 

六、本案運行成本

 

本案運行時間：≥7200小時/年

電價：0.8 元/KW/h

值班人工建議：1人/班，合計2人+加班為1天

 

七、環(huán)諾質(zhì)量管理體系和措施

1、針對本工程，我司將從組織、思想、技術(shù)、檢查手段等各方面制定出各項工程的質(zhì)量保證措施，使全體施工人員明確質(zhì)量目標(biāo)。

 

2、建立健全的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的落實；成立以項目經(jīng)理為組長，工程師為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本合同段質(zhì)量管理工作。

 

3、建立健全圖紙審查制度，開工前抓好圖紙審查，各專業(yè)技術(shù)人員在領(lǐng)到施工圖紙后必須認(rèn)真全面了解圖紙，搞清楚設(shè)計及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，并熟悉工藝流程等重要環(huán)節(jié)。

 

4、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，交底記錄作為施工管理的原始技術(shù)資料。交底內(nèi)容包括合同有關(guān)條款、設(shè)計圖、設(shè)計文件規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求，施工進(jìn)度和總工期，使用的施工方法和材質(zhì)要求等等。

 

5、周密嚴(yán)格的質(zhì)量管理工作制度，從管理上確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量管理的罰跪與文件編制項目質(zhì)量管理規(guī)章制度，實行規(guī)范化的制度管理。

 

6、落實項目負(fù)責(zé)人責(zé)任，建立健全各級各崗位的質(zhì)量責(zé)任制。對各級施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人以及質(zhì)量檢驗工程師、質(zhì)量檢驗員等均明確其質(zhì)量責(zé)任和崗位職責(zé)、責(zé)任落實到人。

 

7、嚴(yán)格按照ISO9001：2008質(zhì)量體系建立起完善的質(zhì)量管理制度，按要求對質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，爭取工程能達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，所有材料、構(gòu)配件、半成品符合要求。

 

8、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控制度，按規(guī)定檢驗的范圍和抽檢的頻率進(jìn)行及時質(zhì)量檢驗，加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度，嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”；進(jìn)行定期或者不定期質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

 

聯(lián)系人：周經(jīng)理

電話：138 2514 1076

地址：廣州番禺天安科技園產(chǎn)業(yè)大廈2座3樓

官網(wǎng)：www.lauramaduarte.com/

郵箱：zp@gdhuannuo.com

 

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