工業(yè)生產(chǎn)用水、漂洗用水、洗滌和其它工業(yè)生產(chǎn)流程中都會產(chǎn)生大量的含有各種各樣高濃度污染物的廢水。這些廢水都需要經(jīng)過內(nèi)部系統(tǒng)的處理，才能排放到公共排污系統(tǒng)或河流、湖泊、海洋中。而很多時候，我們無法清楚地給出廢水的性質(zhì)，如廢水的成分、TDS的組成，而且很多時候，廢水中的成分經(jīng)濟價值不高，回收利用不經(jīng)濟，或者您需要高度濃縮廢水，那么，用熱力分離技術處理廢水無疑是上佳之選。 當設計蒸發(fā)和結(jié)晶設備時，我們需要考慮諸多因素，例如原料的構(gòu)成、濃縮產(chǎn)品的目的、能源狀況、當?shù)氐膶嶋H情況、電能或蒸汽的價格、場地、企業(yè)的布局規(guī)劃等等。 

 

    蒸發(fā)結(jié)晶設備的運作成本主要在能耗。而新一代MVR蒸發(fā)器是當前國際上公認的最最節(jié)能環(huán)保的蒸發(fā)濃縮設備，它無需使用蒸汽，其基本原理是將從分離器蒸出來的二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮后，補充十分之一的能量，蒸汽溫度升高，熱焓增大，然后進入蒸發(fā)器加熱室給循環(huán)物料提供熱量，而蒸汽本身冷凝并釋放出潛熱，冷凝下來的熱水又可以與原料換熱。循環(huán)往復，蒸汽由壓縮機充能升溫，物料由蒸汽供熱蒸發(fā)、蒸汽又可以充分冷凝成水，熱水再給進料預熱，如此環(huán)環(huán)相扣，每一分熱量都得到了充分的利用，原料進去，出來的一是結(jié)晶固體，一是常溫冷卻水，環(huán)保又節(jié)能。

 

    這就是適用于電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、醫(yī)藥和農(nóng)藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和原油生產(chǎn)行業(yè)等各種行業(yè)的工業(yè)廢液零排放解決方案，是通過對膜技術、生化、氧化、MVR蒸發(fā)器等技術的綜合利用，將廢水中的有用物質(zhì)資源化，餾出水可直接回用或達標排放，極大的降低了廢液的處理成本。