一、MVR蒸發(fā)器簡介

MVR是蒸汽機械再壓縮技術(shù)，MVR蒸發(fā)器是重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。MVR工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。

二、MVR蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器的工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮提高溫度（壓力）后，送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀態(tài), 而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經(jīng)濟性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的20效。

三、MVR蒸發(fā)器的特點

100%循環(huán)利用二次蒸汽的潛熱，從而大大減少了能源消耗，運行成本低；取消了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供應(yīng)系統(tǒng)；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；特別適合于小空間建設(shè)；自動化程度高，完全采用自動控制。

四、MVR蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器的對比

MVR蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器蒸發(fā)每噸水的費用比較
（注：工業(yè)蒸汽價格按照180元/噸；電價按照0.6元/度）
MVR蒸發(fā)器是完全把二次蒸汽利用起來，并沒有浪費二次蒸汽的熱能。為了降低運行成本，采用MVR技術(shù)此項目使用進(jìn)口風(fēng)機，將二次蒸汽壓縮，達(dá)到系統(tǒng)運行需要的蒸發(fā)溫差。除了在系統(tǒng)開啟時使用蒸汽將系統(tǒng)預(yù)熱外，整套系統(tǒng)正常運行時只需使用電力，不需補充生蒸汽。風(fēng)機的吸入端為部分真空，這樣可以降低晶漿進(jìn)入離心機時形成的閃蒸蒸汽。

系統(tǒng)運行不需要補充生蒸汽，因為系統(tǒng)產(chǎn)生的所有高溫冷凝水都被用于將物料預(yù)熱至接近沸點；風(fēng)機壓縮蒸汽時產(chǎn)生的熱能將用于完成剩余的物料預(yù)熱，同時補償系統(tǒng)產(chǎn)生的熱損失，提供足夠的熱能保證空氣和不凝汽的排出。風(fēng)機采用變頻控制電機驅(qū)動。變頻控制可以讓風(fēng)機在最佳轉(zhuǎn)速下運行，消除入口導(dǎo)葉損失；通過軟啟動，降低對整個系統(tǒng)的沖擊，延長風(fēng)機和電機的使用壽命。當(dāng)需要在低于系統(tǒng)設(shè)計能力的情況下運行時，通過調(diào)節(jié)變頻器可以保證系統(tǒng)的經(jīng)濟運行。

五、蒸汽壓縮機該如何選擇？

隨著環(huán)保節(jié)能要求的進(jìn)一步提高，MVR蒸發(fā)器以很低的運行成本，逐漸成為包括廢水濃縮處理在內(nèi)的蒸發(fā)裝置的首選。近兩年國內(nèi)機械蒸汽壓縮風(fēng)機行業(yè)蓬勃發(fā)展，國內(nèi)壓縮機在國內(nèi)的份額不斷減少。蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備。作用是將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達(dá)到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。機械蒸汽壓縮機分為羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機和離心蒸汽壓縮風(fēng)機兩種，而離心蒸汽壓縮風(fēng)機又分為普通離心壓縮風(fēng)機和單級高速離心蒸汽壓縮機。不同的風(fēng)機類型具有不同的特點，在不同的應(yīng)用條件下也有自己的優(yōu)勢。

六、三類壓縮機的對比

下圖為羅茨壓縮機、高速離心壓縮機和離心鼓風(fēng)機的溫升—流量關(guān)系

1、羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機

羅茨壓縮風(fēng)機屬于容積型風(fēng)機，相對于普通離心壓縮風(fēng)機而言，壓縮比高，單級壓縮溫升可達(dá)25攝氏度。對于羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機而言，由于其轉(zhuǎn)速較低，因此具有更好的穩(wěn)定性。一般來說，羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機的轉(zhuǎn)速在980～1450r/min，普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機的轉(zhuǎn)速在6000～9000r/min，而單級高壓離心風(fēng)機的最高轉(zhuǎn)速可達(dá)30000r/min。當(dāng)然，對于羅茨風(fēng)機來說，其劣勢也很明顯，其單級體積流量過小、效率低、保養(yǎng)周期短（一般2000h/次）是其先天缺陷；同時羅茨風(fēng)機噪聲頻譜較寬，且以63-8000HZ的低中頻噪音為主要成份，在運行中的噪聲高達(dá)100分貝以上，對人員健康傷害較大。

2、普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機

普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機一般壓縮升溫為8～10攝氏度，目前主要應(yīng)用機型基本為進(jìn)口壓縮風(fēng)機，優(yōu)點是效率高，性能穩(wěn)定。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風(fēng)機串聯(lián)，以獲得更高的壓縮溫升，但同時，風(fēng)機的效率會有所下降。一般情況下，在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn)，有的溶液沸升甚至?xí)芨?，這時就需要兩級或三級風(fēng)機串聯(lián)使用。

3、單級高速離心壓縮風(fēng)機應(yīng)用案例

單級高速離心壓縮風(fēng)機的顯著特點是風(fēng)機轉(zhuǎn)速高，有很高的壓縮比，從而壓縮溫升較高，最高可達(dá)25～30攝氏度，同時，它還有效率高、低能耗、更大處理量，因而應(yīng)用范圍更廣泛。