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環(huán)諾動(dòng)態(tài)
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蒸發(fā)系統(tǒng)的操作流程及日常維護(hù)|建議收藏

日期: 2021-08-22 作者: 環(huán)諾
前言:在工業(yè)生產(chǎn)中,蒸發(fā)器作為一種高效節(jié)能的換熱設(shè)備,是廢水治理系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備之一,由于其傳熱效率高,節(jié)奏緊湊和安裝方便等優(yōu)點(diǎn),在危廢、鋰電池、制藥、化工、生物發(fā)酵等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。學(xué)習(xí)和掌握蒸發(fā)系統(tǒng)的正確操作流程和日常維護(hù)保養(yǎng),有助于提高蒸發(fā)系統(tǒng)的工作效率和延長(zhǎng)使用壽命。以下是廣東環(huán)諾為您整理的關(guān)于蒸發(fā)系統(tǒng)開(kāi)車、運(yùn)行、停車的操作流程,以及蒸發(fā)系統(tǒng)的日常維護(hù)方法的內(nèi)容,趕快收藏起來(lái)吧。
 
 
一、蒸發(fā)系統(tǒng)的開(kāi)車操作流程
 
 
先認(rèn)真檢查加熱室是否有水,避免在通入蒸汽時(shí)劇熱或水擊引起蒸發(fā)器的整體劇振;檢查泵、儀表、蒸汽與冷凝汽管路、加料管路等是否完好。開(kāi)車時(shí),根據(jù)物料、蒸發(fā)設(shè)備及所附帶的自控裝置的不同,按照事先設(shè)定好的程序,通過(guò)控制室依次按規(guī)定的開(kāi)度、規(guī)定的順序開(kāi)啟加料閥、蒸氣閥,并依次查看各效分離罐的液位顯示;當(dāng)液位達(dá)到規(guī)定值時(shí)再開(kāi)啟相關(guān)輸送泵;設(shè)置有關(guān)儀表設(shè)定值,同時(shí)置其為自動(dòng)狀態(tài);對(duì)需要抽真空的裝置進(jìn)行抽真空;監(jiān)測(cè)各效溫度,檢查其蒸發(fā)情況;通過(guò)有關(guān)儀表觀測(cè)產(chǎn)品濃度,然后增大有關(guān)蒸汽閥門開(kāi)度以提高蒸汽流量;當(dāng)蒸汽流量達(dá)到期望值時(shí),調(diào)節(jié)加料流量以控制濃縮液濃度,一般來(lái)說(shuō),減少加料流量則產(chǎn)品濃度增大,而增大加料流量,濃度降低。開(kāi)車過(guò)程常見(jiàn)故障及處理:在開(kāi)車過(guò)程中由于非正常操作常會(huì)出現(xiàn)許多故障。最常見(jiàn)的是蒸汽供給不穩(wěn)定。這可能是因?yàn)楣苈防浠蚶淠苈穬?nèi)有空氣所致,應(yīng)注意檢查閥、泵的密封及出口,當(dāng)達(dá)到正常操作溫度時(shí),就不會(huì)出現(xiàn)這種問(wèn)題;也可能是由于空氣漏入二效、三效蒸發(fā)器所致,當(dāng)一效分離罐工藝蒸汽壓力升高超過(guò)一定數(shù)值時(shí),這種泄漏就會(huì)自行消失。
 
 
二、蒸發(fā)系統(tǒng)的運(yùn)行操作流程
 
 
設(shè)備運(yùn)行中,必須認(rèn)真操作,嚴(yán)格控制。注意監(jiān)測(cè)蒸發(fā)器各部分的運(yùn)行情況及規(guī)定指標(biāo)。通常情況下,操作人員應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間間隔檢查調(diào)整蒸發(fā)器的運(yùn)行情況,并如實(shí)做好操作啟示。當(dāng)裝置處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下,不要輕易變動(dòng)性能參數(shù),否則會(huì)使裝置處于不平衡狀態(tài),并需要花費(fèi)一定時(shí)間調(diào)整以達(dá)平緩,這樣就造成生產(chǎn)的損失或者出現(xiàn)更壞的影響。控制蒸發(fā)裝置的液位是關(guān)鍵,目的是使裝置運(yùn)行平穩(wěn),從一效到另一效的流量更趨合理、恒定。有效地控制液位也能避免泵的“汽蝕”現(xiàn)象,大多數(shù)泵輸送的是沸騰液體,所以不可發(fā)生“汽蝕”的危險(xiǎn)。只有控制好液位,才能保證泵的使用壽命。按規(guī)定時(shí)間檢查控制室儀表和現(xiàn)場(chǎng)儀表讀數(shù),如超出規(guī)定,應(yīng)迅速查找原因。如果蒸發(fā)料液為腐蝕性溶液,應(yīng)注意檢查視鏡玻璃,防止腐蝕。一旦視鏡玻璃腐蝕嚴(yán)重,當(dāng)液面?zhèn)鞲衅靼l(fā)生故障時(shí),會(huì)造成危險(xiǎn)。
 
 
三、蒸發(fā)系統(tǒng)的停車操作流程
 
 
停車有完全停車、短期停車和緊急停車之分。當(dāng)蒸發(fā)器裝置將長(zhǎng)時(shí)間不啟動(dòng)或因維修需要排空的情況下,應(yīng)完全停車。對(duì)裝置進(jìn)行小型維修只需短時(shí)間停車時(shí),應(yīng)使裝置處于備用狀態(tài)。如果發(fā)生重大事故,則應(yīng)采取緊急停車。對(duì)于事故停車,預(yù)知可能發(fā)生的情況,一般應(yīng)遵循如下幾點(diǎn):當(dāng)事故發(fā)生時(shí),首先用最快的方式切斷蒸汽(或關(guān)閉控制室氣動(dòng)閥,或現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉手動(dòng)截止閥),以避免料液溫度繼續(xù)升高??紤]停止料液供給是否安全,如果安全,應(yīng)用最快方式停止進(jìn)料。再考慮破壞真空會(huì)發(fā)生什么情況,蒸汽判斷出不會(huì)發(fā)生不利情況,應(yīng)該打開(kāi)靠近末效真空器的開(kāi)關(guān)以打破真空狀態(tài),停止蒸發(fā)操作。要小心處理熱料液,避免造成傷亡事故。
 
 
四、蒸發(fā)系統(tǒng)的日常維護(hù)
 
 
1.定期洗效。對(duì)蒸發(fā)器的維護(hù)通常采用“洗效”(又稱洗爐)的方法,即清洗蒸發(fā)裝置內(nèi)的污垢。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的,因此要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和經(jīng)驗(yàn),定期進(jìn)行洗效。洗效周期的長(zhǎng)短與生產(chǎn)強(qiáng)度及蒸汽消耗緊密相關(guān)。因此要特別重視操作質(zhì)量,延長(zhǎng)洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。 (1)大洗:就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進(jìn)汽量,將效內(nèi)料液出盡,然后將冷凝水加至規(guī)定液面,并提高蒸汽壓力,使水沸騰以溶解效內(nèi)污垢,開(kāi)啟循環(huán)泵沖洗管道,當(dāng)達(dá)到洗滌要求時(shí),降低蒸汽壓力,再排洗效水。若結(jié)垢嚴(yán)重,可進(jìn)行兩次洗滌。(2)小洗:小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發(fā)器加熱器上方易結(jié)垢,在未整體結(jié)垢前可定時(shí)水洗,以清除加熱室局部垢層,從而恢復(fù)正常蒸發(fā)強(qiáng)度。方法是降低蒸汽量之后,將加熱室及循環(huán)管內(nèi)料液出盡,然后循環(huán)管內(nèi)進(jìn)水達(dá)到一定液位時(shí),再提高蒸汽壓,并恢復(fù)正常生產(chǎn),讓洗效水在效內(nèi)循環(huán)洗滌。  
 
 
2.經(jīng)常觀察各臺(tái)加料泵、過(guò)料泵、強(qiáng)制循環(huán)泵的運(yùn)行電流及工況。3.蒸發(fā)器周圍環(huán)境要保持清潔無(wú)雜物,設(shè)備外部的保溫保護(hù)層要完好,如有損壞,應(yīng)有時(shí)進(jìn)行維護(hù),以減小熱損。4.嚴(yán)格執(zhí)行大、中、小修計(jì)劃,定期進(jìn)行拆卸檢查修理,并做好記錄,積累設(shè)備檢查修理的數(shù)據(jù),以利于加強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)。5.蒸發(fā)器的測(cè)量及安全附件、溫度計(jì)、壓力表、真空表及安全等都必須定期校驗(yàn),要求準(zhǔn)確可靠、確保蒸發(fā)器的正確操作控制及安全運(yùn)行。  
 
 
 

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