摘要：廣東長盈精密技術(shù)有限公司是深圳長盈精密技術(shù)股份有限公司（中國A股上市公司，股票代碼300115）下屬子公司。專業(yè)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售手機(jī)和移動(dòng)通信終端系列超精密電子零組件的國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，為華為、Vivo、小米、、中興、三星、魅族、Oppo、Lenovo、Motorola、Amazon、Apple等國內(nèi)外知名手機(jī)品牌提供產(chǎn)品配套服務(wù)。2020年10月，廣東長盈精密技術(shù)有限公司公司選擇廣東環(huán)諾節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰竞献?700T/D陽極氧化廢水零排放項(xiàng)目的核心設(shè)備三效蒸發(fā)系統(tǒng)，這是對廣東環(huán)諾的認(rèn)可和信任，也是一份沉重的托付。廣東環(huán)諾必定不負(fù)所托，以過硬的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品回饋客戶和社會(huì)，讓客戶放心省心，為祖國的環(huán)保事業(yè)全力以赴！

一、項(xiàng)目簡介

項(xiàng)目名稱：3700T/D的工業(yè)廢水零排放項(xiàng)目
設(shè)備名稱：環(huán)諾強(qiáng)制循環(huán)三效蒸發(fā)系統(tǒng)
設(shè)計(jì)能力：額定蒸發(fā)量6T/H
客戶單位：廣東長盈精密技術(shù)有限公司
設(shè)計(jì)日期：2020年11月

二、物料情況與選材分析                                                            

                                                                            ▲氯化鈉在水中的溶解度表

物料情況分析 ：蒸發(fā)量:6t/h（1套），電導(dǎo)率6-8萬，含鹽量:4%，Ph=7或偏堿性，氯化鈉/磷酸鈉，微量硝酸納。設(shè)備選型及材質(zhì)：由于鹽成分特別復(fù)雜，進(jìn)蒸發(fā)器確保PH為中性偏堿性、鈣鎂離子含量（小于100ppm）、擬采用一、二、三效強(qiáng)制循環(huán)、一效出料的設(shè)計(jì)。物料具有比較強(qiáng)腐蝕性、考慮設(shè)備的使用壽命，材質(zhì)物料接觸部分采用鈦材TA2及2205、其余316L或碳鋼。

三、蒸發(fā)器選型

根據(jù)物料情況，我司建議采用環(huán)諾強(qiáng)制循環(huán)三效蒸發(fā)系統(tǒng)。一、二、三效強(qiáng)制循環(huán)，一效出料；物料依次經(jīng)過預(yù)熱器、三效、二效、一效循環(huán)加熱，然后由一效出料。環(huán)諾強(qiáng)制循環(huán)三效蒸發(fā)器具有以下特點(diǎn)：加熱器、預(yù)熱器及冷凝器管板采用整體管板、延長設(shè)備使用年限；分離器頂部配置高效除沫裝置，避免物料泡沫夾帶導(dǎo)致跑料；分離器采用DTB模式、使得清濁液有效分離、避免晶體進(jìn)入換熱管、杜絕換熱管出現(xiàn)堵塞的問題；采用泵自循環(huán)系統(tǒng)、使得結(jié)晶出來的晶體及伴隨的母液時(shí)刻保持循環(huán)、避免晶體沉積堵塞出料管路；采用液位自動(dòng)控制系統(tǒng)、自動(dòng)進(jìn)料、出料密度計(jì)控制自動(dòng)排放、冷凝水自動(dòng)排放；增加出料管路及過料泵循環(huán)管路的反沖洗系統(tǒng)、避免管路微量晶體沉積、累計(jì)導(dǎo)致管路堵塞；分離器頂部增加清洗系統(tǒng)，定期對分離器物料循環(huán)噴淋管做清洗、避免晶體飛濺時(shí)粘住噴淋管道。

四、專利技術(shù)

一種強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器（專利號(hào)：ZL 2013 1 0698433.4）；一種高效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器（專利號(hào)：ZL 2013 2 0840043.1）；一種自動(dòng)控制物料平衡的蒸發(fā)器（專利號(hào)：ZL 2013 2 0840020.0）；一種分離器（專利號(hào)：ZL 2013 2 0840058.8）；一種強(qiáng)制循環(huán)噴淋蒸發(fā)器（專利號(hào)：ZL 2016 2 0227933.9）；一種氯化鈣生產(chǎn)專用蒸發(fā)器（專利號(hào)：ZL 2014 2 0541823.0）；一種帶高沸有機(jī)氣體冷凝回流裝置的蒸發(fā)器（專利號(hào)：ZL 2016 2 0227483.3）；一種帶低沸物預(yù)處理裝置的蒸發(fā)器（專利號(hào)：ZL 2016 2 0227836.X）一種強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器（專利號(hào)：ZL 2013 2 0840057.3）；一種帶溢流裝置的蒸發(fā)器（專利號(hào)：ZL 2016 2 0227413.8）；一種中央循環(huán)管式結(jié)晶蒸發(fā)器（專利號(hào)：ZL 2016 2 0227738.6）；一種MVR三效蒸發(fā)器（專利號(hào)：ZL 2016 2 0451961.9）；一種高效MVR蒸發(fā)器（專利號(hào)：ZL 2018 2 0315389.2）；一種低溫除濕蒸發(fā)器（專利號(hào)：ZL 2018 2 0314593.2）；一種垃圾滲濾液零回罐專用蒸發(fā)器（專利號(hào)：ZL 2018 2 0315154.3）；一種易跑料物料專用蒸發(fā)器（專利號(hào)：ZL 2016 2 1005957.6）；一種MVR蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器（專利號(hào)：ZL 2018 2 0315388.8），更多技術(shù)專利正在審批中...

五、工藝流程

1、物料走向：原料通過進(jìn)料泵經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入第三效分離器內(nèi)、然后通過大流量強(qiáng)制循環(huán)泵將物料不停循環(huán)，達(dá)到蒸發(fā)一部分水分目的。物料經(jīng)3-2效循環(huán)泵進(jìn)入第二效分離器內(nèi)、然后通過大流量強(qiáng)制循環(huán)泵將物料不停循環(huán)，達(dá)到蒸發(fā)一部分水分目的。物料經(jīng)2-1效循環(huán)泵進(jìn)入第一效分離器內(nèi)，然后通過大流量強(qiáng)制循環(huán)泵將物料不停循環(huán)，達(dá)到蒸發(fā)一部分水分目的、物料循環(huán)過程中濃度不斷增加，循環(huán)過程會(huì)有晶體析出，再通過一效出料泵排進(jìn)稠厚釜，后進(jìn)離心機(jī)固液分離，母液回流至第一效分離器（或去前處理）。

2、蒸汽走向：鍋爐來生蒸汽，壓力采用蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)至0.4-0.6MPa，進(jìn)入第一效加熱器作為熱源、第一效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第二效加熱器作為熱源，第二效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第三效加熱器作為熱源，第三效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入預(yù)熱器、冷凝器后冷凝成水排出。各效加熱器、分離器的壓力由冷凝器串連的真空泵來控制。

3、冷凝水走向：生蒸汽進(jìn)入第一效蒸發(fā)器放熱后冷凝成冷凝水，由于冷凝水溫度還較高、為了回收顯熱，將第一效冷凝水經(jīng)一U形管進(jìn)入第二效加熱器，經(jīng)過閃蒸，回收潛熱、將第二效蒸汽產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)一U形管進(jìn)入第三效加熱器，經(jīng)過閃蒸，回收潛熱、第三效加熱器加熱夾套中的冷凝水經(jīng)一U形管進(jìn)入冷凝器經(jīng)冷凝水泵排出、U形管的作用是動(dòng)態(tài)密封、三臺(tái)加熱器及冷凝器中的冷凝水由一臺(tái)冷凝水泵的排出。

4、不凝氣走向：蒸汽中往往帶有少量的不可凝氣體，不凝氣體的來源有三：a.加熱蒸汽中帶入的；b.料液中帶入的；c.負(fù)壓操作下外界漏入的；雖然帶入量不大，但長期使用積累后，可在冷凝側(cè)的局部形成較高的局部濃度，如加熱室積存1kg不凝氣體，導(dǎo)致傳熱速率明顯下降60%。本蒸發(fā)系統(tǒng)在各效加熱室設(shè)有專用的不凝氣體排出口，因此在蒸發(fā)過程中必須隨時(shí)打開各效加熱室不凝性氣體閥門，進(jìn)行定期排出，以提高傳熱效率。為確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，僅僅由冷凝器的冷卻水產(chǎn)生的真空是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，我們還配置有真空泵，確保整套裝置在負(fù)壓狀態(tài)下平穩(wěn)的運(yùn)行。

5、自動(dòng)控制部分描述：進(jìn)料：A以一效分離器液位為輸入信號(hào)，輸出控制一效電動(dòng)閥開關(guān)，高關(guān)低開。B以二效分離器液位為輸入信號(hào)，輸出控制二效電動(dòng)閥開關(guān)，高關(guān)低開。C以三效分離器液位為輸入信號(hào)，輸出控制三效電動(dòng)閥開關(guān)，高關(guān)低開。同時(shí)控制進(jìn)料泵啟停，高停低開。分離器內(nèi)單獨(dú)設(shè)置超高、超低控制點(diǎn)，保障物料液位在控制范圍內(nèi)。冷凝水：以冷凝水儲(chǔ)罐液位為輸入信號(hào)，輸出控制冷凝水泵啟停，高啟低停。蒸汽控制：以一效加熱器壓力傳感器為輸入信號(hào)，輸出控制蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度，使蒸汽壓力穩(wěn)定在設(shè)定值左右。第一效壓力設(shè)定超壓報(bào)警，當(dāng)壓力到達(dá)超高設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥；直至壓力到達(dá)正常水平時(shí)，重新開啟。

 六、環(huán)諾三效蒸發(fā)器項(xiàng)目圖片