二、進(jìn)水水質(zhì)及設(shè)計(jì)分析

 

 

▲注：設(shè)備進(jìn)水參數(shù)數(shù)據(jù)5%以內(nèi)偏離。

 

蒸發(fā)量3000kg/h，其中以蒸發(fā)量為主要設(shè)計(jì)條件。此方案設(shè)備主材質(zhì)選擇基于供需雙方所提供信息、實(shí)驗(yàn)及相關(guān)材料耐腐蝕/適應(yīng)表來(lái)確定，供方對(duì)設(shè)備安裝PH值在線監(jiān)測(cè)儀。

 

三、工藝流程簡(jiǎn)述

 

 

▲廣東環(huán)諾三效工藝流程圖

 

◆ 物料流程：從前工序儲(chǔ)罐送來(lái)的物料首先經(jīng)進(jìn)料泵（P-107）、流量計(jì)量、預(yù)熱后進(jìn)入三效蒸發(fā)器。第一次蒸發(fā)濃縮：料液與三效分離器內(nèi)的料液混合后，經(jīng)三效強(qiáng)制循環(huán)泵（P-105）進(jìn)入三效加熱列管內(nèi)，成柱狀由下向上流動(dòng)，并進(jìn)行熱交換，料液被加熱后進(jìn)入上部分離室沸騰汽化，并汽液分離，分離出的二次蒸汽進(jìn)入預(yù)熱器及冷凝器；料液完成第一次濃縮；第二次蒸發(fā)濃縮：經(jīng)第一次濃縮后的料液經(jīng)3-2效循環(huán)泵（P-106）進(jìn)入二效，與二效分離器內(nèi)的料液混合后，經(jīng)二效強(qiáng)制循環(huán)泵（P-103）進(jìn)入二效加熱列管內(nèi)，成柱狀由下向上流動(dòng)，并進(jìn)行熱交換，料液被加熱后進(jìn)入上部結(jié)晶分離室沸騰汽化，并汽液分離，分離出的二次蒸汽進(jìn)入三效加熱器殼體；料液完成第二次濃縮；第三次蒸發(fā)濃縮：經(jīng)第一次濃縮后的料液經(jīng)2-1效循環(huán)泵（P-105）進(jìn)入一效，與一效分離器內(nèi)的料液混合后，經(jīng)一效強(qiáng)制循環(huán)泵（P-101）進(jìn)入一效加熱列管內(nèi)，成柱狀由下向上流動(dòng)，并進(jìn)行熱交換，料液被加熱后進(jìn)入上部結(jié)晶分離室沸騰汽化，并汽液分離，分離出的二次蒸汽進(jìn)入二效加熱器殼體；料液完成第三次濃縮；料液完成第三次濃縮達(dá)到一定濃度后經(jīng)泵P-102送至后端反應(yīng)釜進(jìn)一步降溫結(jié)晶，再離心分離、獲得晶體、母液返回第一效繼續(xù)蒸發(fā)、當(dāng)母液累計(jì)到一定程度需要外排，此工況下，母液為飽和濃鹽水及大量COD物質(zhì)組成?！?蒸汽流程：生蒸汽經(jīng)蒸汽調(diào)節(jié)閥自動(dòng)進(jìn)入一效加熱器殼程，作為一效加熱器的熱源；一效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入二效加熱器的殼程，作為二效加熱器的熱源；二效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入三效加熱器的殼程，作為三效加熱器的熱源；三效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入預(yù)熱器的殼程，作為預(yù)熱器的熱源；多余的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝；◆ 冷凝水流程：二效、三效、預(yù)熱器、冷凝器產(chǎn)生的二次冷凝水經(jīng)泵P-108直接外送出系統(tǒng)；◆ 清洗流程：系統(tǒng)在設(shè)備進(jìn)料口設(shè)清洗接口，可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)無(wú)死角清洗。

 

 

四、環(huán)諾三效工藝特點(diǎn)

 

 

◆關(guān)鍵工藝技術(shù)的選擇：采用三效蒸發(fā)工藝技術(shù)；采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器；逆流蒸發(fā)?！絷P(guān)鍵設(shè)備技術(shù)的選擇：采用管式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，設(shè)計(jì)融合了環(huán)諾公司在廢水、環(huán)保蒸發(fā)領(lǐng)域的最新技術(shù)。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器將溶液的加熱及蒸發(fā)過程分開，在加熱過程中，加熱室上部足夠的液柱高度，抑制了管內(nèi)蒸發(fā)，從而抑制了管內(nèi)結(jié)垢。然后加熱后的溶液進(jìn)入分離器內(nèi)閃蒸蒸發(fā)提高濃度?！舡h(huán)諾強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的主要特點(diǎn)：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器適用于各種易結(jié)垢、結(jié)晶、粘度大的物料。它依靠大流量低揚(yáng)程的循環(huán)泵維持溶液的強(qiáng)制循環(huán)，溶液充滿換熱管并具有一定流速，這樣溶液中的晶體可產(chǎn)生兩個(gè)方面的作用：a作為晶種吸附周邊水體中含有的鈣、鎂等易結(jié)垢物質(zhì)；b作為核心，產(chǎn)生沖刷作用可以減少管壁結(jié)垢。先進(jìn)的除沫器裝置：特殊設(shè)計(jì)的除沫器裝置，將二次蒸汽的霧沫夾帶降到最低。汽室經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，以獲得二次蒸汽通過除沫器時(shí)的最佳汽流分布。蒸汽進(jìn)汽采用夾套方式，加熱蒸汽不會(huì)直接沖刷換熱管，從而避免換熱管被沖蝕及振動(dòng)產(chǎn)生破壞，延長(zhǎng)換熱管使用壽命。另一個(gè)好處是殼體內(nèi)汽流分布更加均勻，并降低蒸汽流動(dòng)阻力，有助于提高設(shè)備蒸發(fā)強(qiáng)度。根據(jù)不同效次的二次蒸汽特性，精心設(shè)計(jì)每效的分離室尺寸及霧沫分離器，以獲得最佳的汽流狀態(tài)，將二次蒸汽的霧沫夾帶降到最低。合理的壓力及溫度設(shè)計(jì)控制，大大提高能效及出料的料液狀態(tài)，確保系統(tǒng)的可靠運(yùn)行?！粢讚p件保護(hù)：機(jī)封等易損件的特殊保護(hù)裝置。機(jī)封作為一種特殊的易損件，因?qū)ρh(huán)水有較高的要求，會(huì)因?yàn)槔鋮s水的供應(yīng)問題造成燒毀，加大設(shè)備運(yùn)行成本。即便加裝在線流量計(jì)等觸發(fā)條件裝置，也會(huì)造成設(shè)備的緊急停機(jī)。采用自然壓力提前預(yù)警供應(yīng)裝置，能夠盡最大可能的保護(hù)機(jī)封冷卻水循環(huán)泵、機(jī)封等設(shè)備，并提前預(yù)留報(bào)警時(shí)間，方便人員控制。

 

 

五、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)圖片

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

六、環(huán)諾三效蒸發(fā)器簡(jiǎn)介

 

多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置稱。在蒸發(fā)生產(chǎn)中，二次蒸氣的產(chǎn)量較大，且含大量的潛熱，故應(yīng)將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強(qiáng)和溶液沸點(diǎn)低于原蒸發(fā)器中的操作壓強(qiáng)和沸點(diǎn)，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)中的每一個(gè)蒸發(fā)器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為第一效，用第一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為第二效，依此類推。多效蒸發(fā)器是一種提取濃縮設(shè)備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果顯著，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

 

多效蒸發(fā)是將幾個(gè)單效蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)系統(tǒng)，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程（見圖）中，第一個(gè)蒸發(fā)器（稱為第一效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩個(gè)（稱為第二效、第三效）以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。