一、運用過程中一定通常排放殼程高等的不凝性氣和底部的冷凝水。

　　二、嚴禁突然起落溫度，免得對設備形成破損。

　　三、阻止速冷速熱，以防過大的溫度應力使釜體形成裂紋。

　　四、作加熱器運用時，應先通入物料，而后通入熱載體。熱載體通入時，其流量應由小到大，溫度由低到高，遲緩通入，保證設備受熱平均，不應許超溫超壓，以防止由此發(fā)生較大的溫差急變性，形成設備破損，防止由于干燒形成設備破損，停車時順次相反。

　　五、防止物料劇烈沖鋒作用，在開閉閥門時逐步得調到大或小流量。

　　六、作冷凝器、冷卻器運用以前應將殼體頂部的排空閥打開，先通入冷卻液帶殼體內其完全摒除后再關上。打開回水管道閥門后通物料。如殼體內有不凝性氣體出現(xiàn)(因此可能降低換熱效率)，應進行摒除。

　　七、一定在本設備的技藝特性指標內工作，阻止超溫(許用溫度：-20℃—165℃)超壓(許用壓力≤0.4Mpa)運用。

　　八、運用過程中一定通常排放殼程高等的不凝性氣和底部的冷凝水。

　　九、設備運用以前應將殼體頂部的排空閥打開，帶殼體內其完全摒除后再關上。

　　十、運用過程中發(fā)現(xiàn)墊片或填料泄漏時應停止操縱，調節(jié)緊固螺栓;若調節(jié)后仍泄漏，則應摒除管程物料，從頭調換替換墊片或填料。

　　十一、石墨蒸發(fā)器設備底部的排空管應定期打開排污，冬季停車后應將殼程介質排凈以防設備凍壞。

　　十二、應定期分析管程的物料成分，石墨設備成品，檢查是否發(fā)生串漏。

　　十三、應定期檢查設備冷卻介質是否中止，必要時可增設報警裝置。

　　十四、盡量的減少開停車次數(shù)，以拉長設備的運用壽命。

　　十五、當發(fā)現(xiàn)傳熱管滲漏時，應停車檢查。檢查后的設備需經試壓檢查及格后方可投入運用。

　　十六、嚴禁突然起落溫度，免得對石墨蒸發(fā)器設備形成破損。

　　十七、當設備傳熱實力降低時，應停車檢查。若設備結垢要緊，可選用適當?shù)幕瘜W方式洗刷;管內若因結晶物擁塞，可加熱熔融洗刷，嚴禁用機械方式處理。

　　十八、關于易結垢的物料，停車時應放盡物料，于停車后用能溶解結晶物(或積淀物)，又對石墨元件又無損傷的浸液(或熱水)由上向下清洗縱向孔。

　　十九、當運送的介質壓力超出設備的運用壓力時，應在介質進口接收處配置減壓裝置。

　　二十、當石墨蒸發(fā)器設備停止運用，應排凈內部殘留的冷、熱載體